聚合硫酸鐵在混凝過程的三個階段是什么

　　現(xiàn)在市面上常見的除磷劑其實就是固體聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵-低溫脫水-粉碎-高溫氧化-自然冷卻-調(diào)聚-固化-陳化-噴霧塔干燥-成品裝袋-入庫，以上步驟是聚合硫酸鐵廠家的生產(chǎn)流程，先把硫酸亞鐵和稀硫酸按比例溶解到一起，再按3%的比例將亞硝酸鈉加入其中，通入氧氣進行氧化，經(jīng)過水解以后，再通過高溫加壓使其發(fā)生聚合反應(yīng)等流程即可制得半成品液體聚合硫酸鐵，而固體聚合硫酸鐵的制造方法是以液體聚合硫酸鐵為基礎(chǔ)，經(jīng)過噴霧塔干燥工藝后即可制成固體聚合硫酸鐵成品。

　　混凝過程中應(yīng)注意以下三個階段：

　　1、混凝階段：將稀釋后的液體注入反應(yīng)池與污水中，可快速混凝成較大的礬花，該過程要求液體聚合硫酸鐵與原水充分接觸，如果使用機械攪拌的話應(yīng)控制好轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速太快會打碎礬花、轉(zhuǎn)速太慢則會造成反應(yīng)不充分，造成出水質(zhì)量不達標(biāo)的現(xiàn)象，具體轉(zhuǎn)速需要在實踐中根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整；

　　2、絮凝階段：在投加陰離子聚丙烯酰胺后礬花會變的密實、顆粒也會變的更大，該過程需要有適當(dāng)?shù)奶柿骱妥銐虻耐Ａ魰r間（一般為10-15秒即可），大量礬花聚集后緩慢沉降，形成清水層和污泥沉降層。

　　3、沉淀階段：這是在沉降池中將上清液與污泥沉降層進行分離處置的工藝過程，水流緩慢，為提高分離效率一般采用蜂窩斜管沉淀池，大量的礬花污泥順著斜管孔壁沉積于積泥槽中。上層澄清的水被分離出來后用陽離子聚丙烯酰胺進一步處理。

　　聚合硫酸鐵與我們生活息息相關(guān)，自來水或飲用水都離不開它。聚合硫酸鐵是一種新型無機高分子絮凝劑，固體產(chǎn)品為淡黃色無定性粉狀，易溶于水，其凝聚性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，沉淀速度快，可在多種水處理設(shè)施中使用。

　　聚合硫酸鐵作為無機水處理藥劑，具有凝聚力強、絮凝粗大、緊密、沉淀速度快、適應(yīng)pH范圍廣等優(yōu)點，與其他絮凝劑相比，聚合硫酸鐵具有投加量少、效率高、毒性小等優(yōu)點，聚合硫酸鐵的使用成本低。